小型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？如何日常維護(hù)？

一、操作壓力

小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)或溫度升高引起的。壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然壓力升高可能是正常壓力的幾倍。因此，大多數(shù)反應(yīng)釜屬于壓力容器。

二、操作溫度

小型反應(yīng)釜操作溫度高，化學(xué)反應(yīng)通常需要在一定的溫度條件下進(jìn)行，因此反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1、水加溫

當(dāng)溫度要求不高時(shí)，可采用兩種加熱系統(tǒng)：開放式和封閉式。

2、蒸汽加熱

當(dāng)加熱溫度低于100℃時(shí)，可以用大氣壓下的蒸汽加熱；飽和蒸汽用于100~180℃范圍內(nèi)；當(dāng)溫度較高時(shí)，可以使用高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質(zhì)加熱

如果工藝要求必須在高溫下操作或避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等其他介質(zhì)代替水和蒸汽。

4、電加熱

把電阻絲繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在距反應(yīng)釜數(shù)米遠(yuǎn)的特殊絕緣體上，從而使阻絲和反應(yīng)釜體之間形成較小的空隙。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

四、攪拌結(jié)構(gòu)

小型反應(yīng)釜通常需要化學(xué)反應(yīng)。為了保證反應(yīng)能夠均勻快速地進(jìn)行，提高效率，反應(yīng)釜通常配備相應(yīng)的攪拌裝置，從而帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封和防止泄漏的問題。

五、小型反應(yīng)釜的工作

反應(yīng)釜多為間隙操作。有時(shí)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需要清洗；釜頂配有快開孔和手孔，便于取樣、測量體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)。

現(xiàn)在小型反應(yīng)釜比較常用，小型反應(yīng)釜介質(zhì)如何日常維護(hù)？

小型反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

打開控制臺(tái)電流開關(guān)前，將攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)整到零進(jìn)料前，用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌接合面，然后慢慢關(guān)閉上蓋，避免從排氣閥將反應(yīng)溶劑從接合面撞到高壓反應(yīng)釜。清理大部分殘留物后，注入水半釜攪拌10分鐘。此時(shí)，打開釜蓋并清潔釜內(nèi)壁。

小型反應(yīng)釜清洗時(shí)，一定要清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?。對于暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，應(yīng)將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入百分之七十體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。每次反應(yīng)釜反應(yīng)后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜內(nèi)出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約3公斤，關(guān)閉出氣閥，打開進(jìn)氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約3公斤，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。